Jakie są przykłady procesów inwentaryzacji just-in-time?
Just-in-time, czy JIT, proces zamawiania zapasów istnieje od 1970 roku, ale znacznie nowsze przykłady pokazują, w jaki sposób bardziej efektywnie firma może działać, gdy przyjmuje praktykę zamawiającego, co jest potrzebne tylko wtedy, gdy jest to potrzebne. Firmy, które z powodzeniem stosują metody just-in-time, minimalizują zapasy, maksymalizują wydajność i zwiększają rentowność. W tym artykule omówimy różne przykłady tego, jak firmy – zarówno duże, jak i małe – wdrażają strategię inwentaryzacji JIT.
Kluczowe wnioski
- System inwentaryzacji just-in-time (JIT) to strategia zarządzania, która umożliwia firmie otrzymywanie towarów tak blisko, jak to możliwe, kiedy są faktycznie potrzebne.
- Główną zaletą systemu inwentaryzacji JIT jest to, że minimalizuje on potrzebę przechowywania przez firmę dużych ilości zapasów, poprawiając w ten sposób wydajność i zapewniając znaczną oszczędność kosztów.
- System inwentaryzacji JIT jest popularny zarówno wśród małych firm, jak i dużych korporacji, ponieważ zwiększa przepływ gotówki i zmniejsza ilość kapitału potrzebnego do prowadzenia działalności.
- Detaliści, restauracje, publikacje na żądanie, produkcja technologiczna i produkcja samochodów to tylko niektóre przykłady branż, które skorzystały z inwentaryzacji just-in-time.
Przykłady procesu inwentaryzacji Just-In-Time (JIT)
Sprzedawcy
Wielu sprzedawców detalicznych na rynku masowym stosuje strategie JIT, aby zminimalizować koszty zapasów i zapewnić swoim klientom duże ilości towarów we właściwym czasie. Na przykład wielkopowierzchniowi sprzedawcy Target Corporation (TGT) i Walmart Inc. (WMT) planują dostawy sezonowych towarów w momencie, gdy zaczyna rosnąć popyt na określone produkty. Gdy sezon zbliża się do końca, a popyt maleje, półki są czyszczone, aby zrobić miejsce na artykuły na następny sezon.
Nawet mniejsi detaliści mogą skorzystać z metody JIT, aby usprawnić proces dostawy. Na przykład firma, która sprzedaje meble biurowe, ale ich nie produkuje, może zamówić meble od producenta tylko wtedy, gdy klient dokona zakupu. Producent dostarcza go bezpośrednio do klienta. Sprzedawca zaoszczędził na kosztach przechowywania zapasów.
Burger King
Franczyzodawcy Burger King mają cały czas pod ręką znaczne zapasy składników do hamburgerów, ale hamburger jest gotowany tylko na zamówienie. Oszczędza to marnotrawstwo i daje łańcuchowi prawo do chwalenia się świeżością żywności.
Apple Inc.
Tim Cook, dyrektor generalny Apple (CEO), wykorzystał 16-letniedoświadczenie w zarządzaniu dostawami, które zdobył pracując w IBM i Compaq Computers, aby całkowicie zmienić proces produkcyjny Apple. Zaczynając jako dyrektor operacyjny Apple (COO) w 1998 r. Cook wycofał firmę z produkcji, zamykając magazyny i fabryki Apple na całym świecie. Zamiast tego zdecydował się nawiązać stosunki just-in-time z niezależnymi wykonawcami produkcyjnymi, z których wielu znajduje się w Chinach, gdzie siła robocza i koszt towarów były znacznie tańsze.
Ulepszenia łańcucha dostaw Cooka skróciły czas, przez jaki zapasy Apple znajdowały się w bilansie firmy, który trwał z miesięcy do dni. Cook uważa te zmiany za kluczowy czynnik wzrostu i rentowności Apple.
Publikowanie na żądanie
Publikowanie na żądanie jest najlepszym przykładem metody inwentaryzacji JIT i stało się popularne wśród niezależnych wydawców i firm zajmujących się samodzielnymi publikacjami. Mistrzowskie rękopisy książek są trzymane pod ręką, ale teksty są drukowane i składane tylko w razie potrzeby podczas sprzedaży detalicznej. Zmniejsza to zwroty księgarni i marnotrawstwo niesprzedanych zapasów.
Gdzie rozpoczął się system inwentaryzacji JIT
I oczywiście system inwentaryzacji JIT można znaleźć w produkcji samochodów, gdzie został po raz pierwszy opracowany przez zapasów, niż było to natychmiast potrzebne.
Ponadto dyrektorzy zdali sobie sprawę, że bardziej opłacalne jest uzupełnianie części lub gotowych towarów tylko wtedy, gdy są one natychmiast potrzebne do codziennej produkcji lub oczekujących zamówień detalicznych. Oznaczało to, że producent nie potrzebował magazynu pełnego przednich szyb i hamulców. Mogłaby dostarczyć te części na kilka godzin przed planowanym użyciem na liniach montażowych. Mogło też dostarczyć części na właściwe stanowisko montażowe bezpośrednio przed planowaną instalacją.
Kanban, które jest japońskim słowem oznaczającym „znak”, to opracowany przez Toyotę system kontroli zapasów just in time, który pozwala pracownikom szybko sygnalizować, kiedy należy zamówić nowe dostawy części.
JIT dzisiaj
Niedawno firma komputerowa Dell zyskała uznanie w swojej branży za innowacyjne wykorzystanie metod JIT. Zamiast magazynowania ogromnych zapasów części i ponoszenia kosztów utrzymania, firma Dell negocjowała ze swoimi dostawcami utrzymanie odpowiedniego poziomu zapasów, które można zamówić i dostarczyć w krótkim czasie. Okazało się to popularne wśród dostawców, którzy mogli liczyć na niezawodny strumień zamówień. I to zadziałało w przypadku firmy Dell, która nie musi już utrzymywać ogromnych zapasów różnych części.
System inwentaryzacji JIT jest popularny wśród małych firm i dużych korporacji, ponieważ zapewnia bardziej efektywne wykorzystanie kapitału obrotowego i zwiększa przepływ gotówki. System JIT może być szczególnie pomocny dla małych firm, które dopiero zaczynają. Może zmniejszyć ilość kapitału wymaganego do rozpoczęcia działalności. Firmy gromadzą mniej pieniędzy w nieużywanych zapasach i potrzebują mniej miejsca do przechowywania. Oczywiście stosowanie tego rodzaju metody inwentaryzacji działa tylko wtedy, gdy firma ma sprawny system zarządzania zapasami i niezawodnych dostawców.