Elastyczny system produkcji (FMS)
Co to jest elastyczny system produkcyjny?
Elastyczny system produkcyjny (FMS) to metoda produkcji zaprojektowana tak, aby łatwo dostosować się do zmian rodzaju i ilości wytwarzanego produktu. Maszyny i systemy komputerowe można skonfigurować do wytwarzania różnorodnych części i obsługi zmieniających się poziomów produkcji.
Elastyczny system produkcji (FMS) może poprawić wydajność, a tym samym obniżyć koszty produkcji firmy. Elastyczna produkcja może być również kluczowym elementem strategii produkcji na zamówienie, która pozwala klientom dostosować produkty, których chcą.
Taka elastyczność może wiązać się z wyższymi kosztami początkowymi. Zakup i instalacja specjalistycznego sprzętu, który umożliwia takie dostosowanie, może być kosztowne w porównaniu z bardziej tradycyjnymi systemami.
Jak działają elastyczne systemy produkcyjne
Koncepcja elastycznej produkcji została opracowana przez Jerome’a H. Lemelsona (1923-97), amerykańskiego inżyniera przemysłowego i wynalazcę, który na początku lat pięćdziesiątych złożył szereg powiązanych patentów. Jego pierwotnym projektem był system oparty na robotach, który mógł spawać, nitować, przenosić i sprawdzać wyprodukowane towary.
Systemy oparte na wynalazkach Lemelsona FMS zadebiutowały na halach fabrycznych w Stanach Zjednoczonych i Europie pod koniec lat sześćdziesiątych XX wieku i rozpowszechniły się w latach siedemdziesiątych.
Elastyczny system produkcyjny może obejmować konfigurację połączonych ze sobą stanowisk przetwarzania z terminalami komputerowymi, które przetwarzają kompleksowe tworzenie produktu, od funkcji załadunku / rozładunku, przez obróbkę i montaż, po przechowywanie, testowanie jakości i przetwarzanie danych. System można zaprogramować tak, aby uruchamiał partię jednego zestawu produktów w określonej ilości, a następnie automatycznie przełączał się na inny zestaw produktów w innej ilości.
Make-to-order proces produkcji, który pozwala klientom dostosować ich produkty byłyby również przykładem elastycznego wytwarzania.
Kluczowe wnioski
- Elastyczny system produkcyjny (FMS) został zaprojektowany z góry, aby można go było łatwo dostosować do zmian rodzaju i ilości produkowanych towarów.
- Produkcja jest w dużej mierze zautomatyzowana, co zmniejsza ogólne koszty pracy.
- System FMS jest jednak droższy w projektowaniu i wdrażaniu oraz wymaga wykwalifikowanych techników do utrzymania go w ruchu.
Plusy i minusy elastycznego systemu produkcyjnego
Główną korzyścią jest zwiększenie wydajności produkcji. Czas przestoju jest skrócony, ponieważ linia produkcyjna nie musi być wyłączana, aby ustawić ją na inny produkt.
Elastyczna produkcja może być kluczowym elementem strategii produkcji na zamówienie, która umożliwia klientom dostosowywanie produktów, których chcą.
Wady FMS obejmują wyższe koszty początkowe i dłuższy czas potrzebny na zaprojektowanie specyfikacji systemu pod kątem różnych przyszłych potrzeb.
Istnieje również koszt związany z potrzebą wyspecjalizowanych techników do obsługi, monitorowania i konserwacji FMS. Zwolennicy FMS utrzymują, że wzrost automatyzacji zazwyczaj skutkuje redukcją netto kosztów pracy.