Koszty wyceny
Jakie są koszty wyceny?
Koszty wyceny to szczególna kategoria kosztów kontroli jakości. Firmy płacą koszty wyceny w ramach procesu kontroli jakości, aby mieć pewność, że ich produkty i usługi spełniają oczekiwania klientów i wymagania regulacyjne. Koszty te mogą obejmować wydatki na badania terenowe i inspekcje.
Kluczowe wnioski
- Koszty wyceny to opłaty, które firma płaci za wykrycie wad swoich produktów przed dostarczeniem ich klientom; są formą kontroli jakości.
- W przypadku większości firm pieniądze, które zostałyby utracone w wyniku sprzedaży wadliwych produktów lub usług, znacznie przewyższają koszty wyceny.
- Wyceny są wykorzystywane w wielu branżach, a na koszty wpływa stopień zaawansowania kontroli jakości i na jakim etapie cyklu produkcyjnego znajduje się firma.
- Kontrola jakości jest ważna dla reputacji firmy, dlatego koszty wyceny są kosztami niezbędnymi do sukcesu firmy.
Zrozumienie kosztów wyceny
Koszty wyceny mogą być kluczowym wydatkiem dla firm dążących do utrzymania wysokiego poziomu satysfakcji klientów i przepisów. Do tej kategorii należą płatności za pensje tajnych klientów, inspektorów fabrycznych i sprzęt do kontroli technicznej. Firmy, które wydają duże pieniądze na koszty wyceny, pokazują, że martwią się o swoją reputację.
Wspólne koszty wyceny obejmują kontrolę materiałów dostarczonych od dostawców, materiałów będących w toku produkcji lub wyrobów gotowych, dostaw używanych do inspekcji oraz konserwacji sprzętu testowego.
Aby zapobiec dotarciu wadliwych zapasów lub produktów do klientów, firmy wykazują się kreatywnością i ponoszą koszty wyceny w celu wykrycia podejrzanych produktów. Ostatecznie poniesienie kosztów wyceny jest tańsze niż utrata klientów, którzy są sfrustrowani otrzymaniem towarów niskiej jakości.
Internet i media społecznościowe dają teraz konsumentom bezprecedensowe możliwości wyrażenia niezadowolenia z wszelkich firm lub produktów, które nie spełniają ich standardów. Zagrożenie nieprzyjemnymi recenzjami lub wirusowymi wpadkami PR trzyma firmy na palcach i inwestuje w wycenę swoich produktów.
Koszty wyceny można po prostu rozpatrywać jako część kosztów prowadzenia działalności, a także kosztów tworzenia produktu lub usługi. A firmy reputacja jest jednym z najważniejszych aktywów, które ma. Gdy reputacja firmy spadnie negatywnie po wypuszczeniu na rynek wadliwych produktów i złej reklamy, zmiana opinii konsumentów jest prawie zawsze niemożliwa lub niezwykle trudna.
Z tego powodu kierownictwo musi zwracać szczególną uwagę na kontrolę jakości, aby zapewnić trwały sukces swojej firmy; Koszty wyceny są częścią tego procesu.
Przykłady kosztów wyceny
Przykładów kosztów wyceny jest wiele, a każda branża ma inny rodzaj wycen, a tym samym koszty z nimi związane. Koszty wyceny mogą nawet zależeć od tego, gdzie znajduje się branża w cyklu rynkowym.
Klasycznym kosztem wyceny byłby wydatek na kontrolę materiałów dostarczonych od dostawców. Na przykład, powiedzmy, że sprzedawca muzyczny otrzymuje przesyłkę gitar od dużego producenta. W zeszłym roku pierwsza runda gitar producenta gitar miała wadliwe tunery, co spowodowało, że klienci zwracali otwarte produkty, składali reklamacje do korporacyjnego rodzica sklepu z gitarami, a w niektórych przypadkach przenosili lojalność do innego sprzedawcy muzycznego.
Dlatego w tym roku, kiedy pojawia się nowa dostawa gitar, sprzedawca muzyczny otwiera pudełka, sprawdza każdą gitarę, aby upewnić się, że stroiki są w dobrym stanie, a następnie przepakowuje je przed udostępnieniem klientom. Proces ten kosztuje i czasochłonny, co jest rozliczane w bilansie jako koszt wyceny.
Inne przykłady kosztów wyceny obejmują:
- Kontrola materiałów w toku
- Kontrola gotowych towarów
- Zaopatrzenie służące do przeprowadzania inspekcji
- Inwentarz zniszczony w ramach procesu testowania
- Nadzór personelu inspekcyjnego
- Amortyzacja sprzętu testowego i oprogramowania
- Konserwacja sprzętu testowego
Następną najlepszą rzeczą po poniesieniu kosztów wyceny jest praca nad podniesieniem jakości procesów produkcyjnych wszystkich dostawców i samej firmy. Idea zarządzania dostawcami i łańcuchem dostaw ma na celu usprawnienie całego procesu, tak aby z natury rzeczy nie był on w stanie produkować wadliwych części. Podobnie jak w przypadku produktu końcowego, dostawcy muszą upewnić się, że ich surowce są w dobrym stanie, w przeciwnym razie ryzykują utratę umów na dostawy z końcowym producentem towaru.