Jakie są główne problemy ze strategią produkcji JIT (just in time)?
Korzyści ze strategii produkcyjnej just-in-time (JIT) są dobrze udokumentowane, ale może ona mieć również poważne wady. O głównym problemie tego procesu produkcyjnego świadczy jego nazwa. „W samą porę” oznacza, że sukces tej strategii biznesowej zależy w dużej mierze od precyzyjnej koordynacji między przedsiębiorstwami i ich dostawcami w celu zapewnienia szybkiej dostawy. Ponieważ nie ma bufora zapasów, biznes może bardzo ucierpieć, jeśli którykolwiek element produkcji zostanie opóźniony.
(Powiązane informacje można znaleźć w artykule: Jakie są główne zalety strategii produkcyjnej Just in Time? )
Kluczowe wnioski
- Just-in-time (JIT) to strategia produkcyjna, w której firma produkuje przedmiot dopiero po złożeniu zamówienia przez kupującego, dzięki czemu zapasy są niskie.
- Chociaż to uproszczone podejście może obniżyć koszty i zwiększyć wydajność podczas zwykłej działalności, jest ono podatne zarówno na wstrząsy podażowe, jak i popytowe.
- Kiedy globalne łańcuchy dostaw są zakłócane z jakiegoś powodu, produkcja JIT może uniemożliwić fabrykom zaspokojenie popytu i pogorszyć spowolnienie gospodarcze.
Just-In-Time
Strategia produkcji JIT oznacza, że firmy nie produkują przedmiotów na sprzedaż, dopóki nie zostaną zamówione przez klientów, co oznacza, że zapasy są niskie lub nie istnieją. Choć niskie zapasy mogą być korzystne dla firmy surowców potrzebnych do produkcji po zapewnienie terminowej dostawy, każdy aspekt produkcji JIT musi być zsynchronizowany. Często oznacza to, że firmy muszą inwestować we wdrażanie technologii informacyjnej, aby umożliwić automatyczne powiadamianie dostawców o otrzymaniu zamówienia.
Wstrząsy dostaw
Zgodnie ze standardowymi modelami produkcji opartymi na zapasach firmy składają duże zamówienia na materiały od hurtowników, a wiele elementów można wyprodukować z jednej wysyłki. Ponieważ produkcja wyczerpuje pierwszą dostawę surowców, wysyłane jest kolejne zamówienie, tworząc wygodny bufor czasowy. Produkcja na żądanie oznacza, że firmy muszą znaleźć dostawców, którzy są gotowi zrealizować małe, częste zamówienia w bardzo krótkim czasie, co często oznacza korzystanie z usług lokalnych dostawców w celu skrócenia czasu i kosztów wysyłki. Bez zapasów zapasów lub materiałów każdy problem z łańcuchem dostaw może prowadzić do opóźnień w dostawach i złości klientów. Nagły wzrost cen surowców spowodowany problemami z zaopatrzeniem w surowce, niedoborami, klęską żywiołową lub wstrząsem politycznym (zwanym szokiem podażowym ) może również stanowić poważne zagrożenie dla zdolności firmy do efektywnej obsługi klientów.
Popytowe szoki
Ponieważ produkcja JIT opiera się całkowicie na istniejących zamówieniach, nie jest to najbardziej wydajny system radzenia sobie z nieoczekiwanym. Firma stosująca tę strategię może nie być w stanie poradzić sobie z nagłym wzrostem popytu na produkt. Brak zapasów oznacza, że klienci muszą czekać, aż firma otrzyma materiały eksploatacyjne i wyprodukuje produkt. Może to oznaczać wydłużone opóźnienia, niezadowolenie klientów i potencjalną utratę części całego zamówienia, jeśli pojawią się jakiekolwiek problemy z łańcuchem dostaw.
Duże zamówienia
Brak możliwości terminowej realizacji dużych zamówień może kosztować firmę, ale istnieją inne ukryte wydatki związane ze strategią JIT, które są równie ważne, choć mniej dramatyczne. Produkcja towarów na sprzedaż w mniejszych ilościach oznacza mniejsze wydatki na dostawę surowców, ale w rzeczywistości może to kosztować firmę więcej. Przedsiębiorstwa o wysokim poziomie produkcji odnoszą korzyści z dolnej linii, a także na środowisko.